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這要看你的產品是什麼東西, 總的來說,跟產品的成型的時間, 溫度及使用的藥品劑量有關係...9 F- O; O9 o( o0 |) I
% F) _2 k {$ U" A9 n硫磺跟TS等促進劑藥品的劑量需要與你配方內含膠種類及含膠量搭配得當, 再來是成型的時間跟溫度也是主要的控制因素之一,
( e% Z. A+ j% g4 f0 P比如說,敝公司是是生產橡膠鞋底的,按我們的產品及配方硫變資訊,機台的成型溫度設定為160度, & x8 C: B- T! S) \* L% k- ^
模具填料到完全成型的實際溫度約145~155度, 依照這個操作溫度及產品厚度訂出所需的成型時間,
) o8 U: ~ h# _" ~在合理藥品劑量下, 操作的溫度穩定度及工人實際操作時間的管控是很重要的, 可以從這點著手....5 l* d1 N( A& Z. s0 h! S# O
如果操作溫度及時間都是按規定來, 那反過頭來就要檢討配方的促進劑等藥品是否過多導致吐霜...
. m6 f3 ~. |; j1 E, p6 n: c/ E* X; ?, Y" b' C! A% q8 _( M
再來如果還是有吐霜, 可以觀察是否維氣候變遷所引起, 尤其是溼度...
5 Z1 D+ a9 b+ w5 |2 c0 C# [這個比較不好事先掌控, 只能隨機應變, 可是為應變而變, 有時反倒會導致更多的問題出來, ; @. m1 D( u( `5 G4 f0 T( k l8 B
目前這種情形除非是長時間的雨季, 敝司一般是不在配方上調整的....
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2 v/ d+ T/ n7 e5 d( x如有不適當或不正確的資訊,還是要請各位還是要指點一下...3 t J" u3 P- @2 p, ^
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2 Z; A2 p) D4 f6 n P怕上面廢話太多, 總結一下.....8 A% R1 \4 _! O6 b3 g$ A
出現吐霜時可依下列三個方向來調整並加強促進劑完全列解,) i' T6 s. ^% ?9 g" n h, d* l
# @& \7 l/ U, F. x
1. 加長成型時間, / Z, Q( |' C% Y& _# A
2. 提高成型溫度,
q2 w' z( m+ M3 G- Y3. 降低促進劑用量 |
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