硅橡胶胶粘剂的特点

发布时间:2015-01-22 11:15:17   人浏览 来源: 橡胶技术网

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  硅橡胶是主链以Si-O单元为主,单价有机基团为侧基,兼具无机和有机性质的线型高分子弹性体。

 

  硅橡胶胶粘剂是由黏料、交联剂、催化剂、补强剂、增黏剂和热稳定剂等组成的单组分或双组分胶粘剂。

 

  按硫化温度和使用方式可分为加热硫化(即固化)和室温硫化两类,使用较为简单方便的是“单组分室温硫化胶粘剂”。

 

  硅橡胶胶粘剂各组分简介:

 

  1、黏料:

  硅橡胶胶粘剂所用的粘料主要是二甲基硅橡胶及改性硅橡胶(如甲基乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、硼硅橡胶等)。

 

  2、交联剂:

  能使硅氧烷分子量增大,交联度提高的物质,也称“硫化剂”。

  常用的交联剂有正硅酸乙酯,正硅酸丙酯、羟氨基硅烷、含硅清基聚硅氧烷、钛酸丁酯、乙酰基硅烷、肟基硅烷、烷氧基硅烷、氨基硅烷、酰氨基硅烷、有机过氧化物、甲基三乙氧基硅烷等。

 

  3、催化剂:

  也称“促进剂”,能加速交联剂发挥作用的物质。

  常见的的催化剂有二月桂酸二丁基锡、金属氧化物、乙烯基铂络合物、三乙醇胺等。

  它们与交联剂配合使用能加快固化速度、减少交联剂用量、改善操作条件及最终产物的性能。

 

  4、补强剂:

  硅橡胶用的的补强剂主要是天然的或合成的二氧化硅(包括硅藻土、燃烧法和沉淀法二氧化硅)以及其它的无机填料。

  补强剂的颗粒大小、表面性质和聚集状态等因素对硅橡胶的补强效果有很大影响。

 

  目前补强效果最好的是由燃烧法制备的二氧化硅(即气相白炭黑),其平均粒径为10~40μm,比表面积为150~300m2/g。

  其次是沉淀法制备的二氧化硅,其平均粒径为30μm,比表面积为100~150m2/g。

 

  5、增黏剂:

  是获得黏附性的重要组分。

  主要是有机硅烷偶联剂、硅酸酯、钛酸酯、硼酸酯及硅树脂等。

 

  硅橡胶胶粘剂的特点:

 

  1、卓越的抗紫外线和耐气候老化性能,经多年大气老化也不会发生龟裂、脆裂、剥落现象。

  2、极宽的工作使用温度(-115~300℃),以及在如此宽的温度范围内仍有百分之百的抗变形能力。

  2、良好的耐水性及耐介质性。

  3、抗冲击振动,密封性好。

  4、电绝缘特性优良。

  5、优异的耐候性,对臭氧和紫外线稳定性好。

  6、无毒,具有生理惰性。

  7、粘接强度较低,耐溶剂和耐腐蚀性较差。

 

  为了提高硅橡胶胶粘剂的粘接强度,必须加入“偶联剂”或“用偶联剂处理所要粘接的材料表面”。

 

  如果在硅橡胶分子中引入活性基团,如酰氧基、腈基、乙烯基等,或者加入气相二氧化硅,或者加入环氧树脂等聚合物均可起到增加强度的作用。

 

  硅橡胶胶粘剂能够粘接金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料,广泛用于航空、航天、电子、电气、汽车、船舶、建筑、医疗、光学仪器等行业。

 


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