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楼主: 清高
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[技术] 清高原创:EPDM胶料加硫后经长时期停放为什么会不熟?

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11
发表于 2010-12-17 18:50:11 | 只看该作者
我们用的是再生的EPDM胶,夏天就不能用了,炼好的胶放在那2天以上就不要做产品了, 粘模具了。现在天冷了,没这个问题了。谢谢您的指教
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12
发表于 2010-12-17 18:53:08 | 只看该作者
学习了,高人。
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13
发表于 2010-12-17 19:08:28 | 只看该作者
进来看看大师的文章!!!!!!!!!!
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14
发表于 2010-12-17 20:15:09 | 只看该作者
我就是金昌盛提问的那位小学生,我回来做了一些实验,现把一些结论分享一下
. l3 _: d- D! N( n- f. Z! [' \4 s0 ~症状  EPDM 混炼胶 当天打好后,机台生产正常,停放两天就产生不熟--回弹差,没强度,烂泥巴, \& ?, S9 }! D) C
    流变测试数据  刚练好的  MH  16   停放后  MH  8 且曲线后期相当平坦,交联密度显著下降
! R8 o( F7 a$ O9 N- S! j/ M& U; ~我的体系是  S 0.8  TT0.5 TRA 0.5  BZ 0.8   DM 1  : K: [' t( e" K" _) a  p% J  T
出现不熟的胶料  加DM 可  显著提高其焦烧时间  . s! W1 `5 c& D5 ]
后续添加 TT  TRA  BZ 全补充进去  后,流变曲线与正常相近*比正常值低一些(,加S对MH没有很高的贡献$ L) Q8 v$ e+ }
这样做起来的胶 其 回弹性很差,但拉伸性能还是可以恢复的,其压变的值也会降低。
( C5 b$ @- u* `& {0 v) n* _后来添加2份SI69可提高其回弹性
# K, Y( y5 j1 e0 r: q' c8 t9 I也就是后续添加  氧化锌 2份   硬脂酸 0.5份  SI69 2   TT 0.5   TRA 0.5   BZ 0.6 / c( P$ s; R; L6 ~# F5 A
这样做出来的胶比正常胶料的硬度会高5度左右,如果硬度卡的死,就必须添加8份石蜡油) D& f  c  Q7 ^7 N
" J% t! W4 `$ G
, B5 v: a! X! @6 n" p
之前也试过 用DTDM补充其丢失的 交联密度,也是可行的一条路,但其回复性更差,物理性能也比正常料差一截  此方案 搭配氧化锌 硬脂酸  DM ,其焦烧时间有所延长,加3份DM 都不见喷霜
! d$ I6 @: P7 z; x
2 U, `# ?6 e0 o  V; j通过跟踪试验 ,先后排除了水及脱模剂对此现象的影响,

评分

参与人数 2胶分 +7 技术指数 +5 收起 理由
胶大 + 5 + 5 很不错!
之见 + 2 硫化体系和我一样!

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15
发表于 2010-12-17 20:18:46 | 只看该作者

回复 14楼的 weijiayin 的帖子

师弟,不如把完整配方写出来,大家学习下。
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16
发表于 2010-12-17 20:21:49 | 只看该作者
还有 我是 混炼胶买回来   80度排胶 吃促进剂及硫磺,也有试过开炼机吃粉的,都有这个现象*一周之内就不熟(。     这个天气 天气温度最多也就15度吧,也出现这个现象。这就比较迷惑了。
2 w  J. h; t; Z8 d* j- E$ Y
3 }, O& }& N2 [+ i. Z* R2 Y3 Y6 _5 f* x6 ]
请顾老师是否可以提我改动下硫化体系?我以前也想在吃粉之前 先吃掉1。5份SI69,但一直没这个胆去试验,如果这样做了,是否可以避免这个现象呢?
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17
发表于 2010-12-17 20:26:40 | 只看该作者

回复 16楼的 weijiayin 的帖子

或许混炼胶加工厂太垃圾,里面有再生EP,而再生剂残留会吞噬大量促进剂慢慢的。。。
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18
发表于 2010-12-17 20:26:46 | 只看该作者
之见师兄,我这边买的是混炼胶,没有具体配方的啊,其中买的一家的50度EPDM橡胶  其拉伸强度能做到18mpa,压变125,70  也在50以内, 真不是盖的,买过两家的混炼胶 都出现过这个现象的
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19
发表于 2010-12-17 20:30:50 | 只看该作者

回复 18楼的 weijiayin 的帖子

方便的话,给我寄1KG没加药的,我研究下.从来就没听说过这等烂泥巴的配方

评分

参与人数 1胶分 +3 收起 理由
buqing1680 + 3 我坐等之见的实践结果。。。

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20
发表于 2010-12-17 20:49:44 | 只看该作者
楼主的精彩文章,谢谢,学习!
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