橡胶密封件生产开裂异常

康师傅 · 发表于 2016-5-7 09:35:27

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我司生产的橡胶密封件为材料预成型的，先出条，切成规定长度，然后投入模具硫化生产，但是近段生产中常出现融接部分外力强拉情况下开裂问题，请问各位有何好的改善建议！

337900398 · 发表于 2016-5-7 11:19:55

是一截一截的接上去的吗？

718597650 · 发表于 2016-5-7 11:25:45

上图片分析，估计是接头流胶痕。你的硬度70度吧

135921 · 发表于 2016-5-7 13:14:03

预成型存放时间过长，硫化前接头部位要用剪刀剪出新口

康师傅 · 发表于 2016-5-7 13:34:33

135921 发表于 2016-5-7 13:14/ r- d. O! [! [! r$ s
预成型存放时间过长，硫化前接头部位要用剪刀剪出新口

这个有试，没有效果！

Hotice · 发表于 2016-5-7 21:35:08

首先要看你用的是不是发泡的，一般常见的问题有：
1、胶料过硫；
2、胶条过硫；
3、模具温度过高；
4、材料进料太慢；
5、在模具里停留时间太长；
6、模具排气不好；

康师傅 · 发表于 2016-6-6 15:50:24

Hotice 发表于 2016-5-7 21:35# k1 c% E5 L* O n r5 ?2 R' U
首先要看你用的是不是发泡的，一般常见的问题有：8 {0 _/ {. k# ?
1、胶料过硫；
% _9 L3 G; v% G) U1 |$ O2、胶条过硫；

非发泡产品，材料是EP的，产品是预成型胶条放入模腔内压的，在结合部常常出现接合不良情况：轻者接痕，严重的情况就是产品用指甲可以刮开，接合不是很牢固！

康师傅 · 发表于 2016-6-6 16:10:09

718597650 发表于 2016-5-7 11:25
) q; E: O8 G1 s% V2 K上图片分析，估计是接头流胶痕。你的硬度70度吧

是的，70度EPDM

康师傅 · 发表于 2016-6-6 16:13:02

337900398 发表于 2016-5-7 11:19% N# N/ G" l) o' j8 H* `; R
是一截一截的接上去的吗？

围一个圈圈直接模压

337900398 · 发表于 2016-6-6 17:13:48

楼主用的新配方吗？感觉是配方的问题。。。

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